当威海蓝星浮法在线透明导电膜玻璃完成工业试
威海蓝星浮法透明导电膜玻璃完成工业试验
近日,由杭州蓝星新材料技术有限公司、威海蓝星玻璃股份有限公司、浙江大学产业研联合开发,具有完全自主知识产权的浮法透明导电膜玻璃在蓝星玻璃浮法三线完成工业试验,具备了产业化条件,并作为非晶硅薄膜太阳能电池的基板玻璃投放市场,填补了国内技术和产品的空白。
浮法制备透明导电膜玻璃,是分别在浮法玻璃生产线上的锡槽内和退火窑内,利用化学汽相沉积镀膜工艺,将镀膜原料以气态形式均匀的喷射到高温、洁净、高速拉引的浮法玻璃带表面,气态原料在高温状态下在玻璃表面上传输、分解、扩散、沉积成膜,且膜层原子与玻璃组成原子形成牢固的共价键结合。分别完成镀制多层阻挡层和导电层,形成“玻璃/多层阻挡层/多层导电膜层”夹层式复合膜,用反应调节剂和雾度调节剂来调节导电膜层的表面电阻和雾度。
透明导电膜玻璃可浮法大面积、大规模连续稳定生产的优势非常明显,这也是非晶硅薄膜太阳能电池逐渐成为市场主流的重要原因之一。透明导电膜玻璃是以浮法玻璃为基底,镀海绵拉力机上多层膜而实现其稳定的导电功能,最大生产面积超过5平方米,是单晶硅和多晶硅太阳能电池面积的几倍。浮法制备透明导电膜玻璃不仅成本低、强耐化学腐蚀性、硬度大、稳定性好,且导电率高,可见光区透明率高,能容易控制膜层表面粗糙度形成一定的组织和雾度,满足非晶硅薄膜太阳能电池对透明电极薄膜材料的要求。
目前,全球能够利用浮法工艺生产SnO2透明导电膜玻璃的只有日本板硝子(NSG)公司和美国AFG公司两家企业。从使用效果看,日本板硝子(NSG)公司的产品性能优于美国AFG公司,但他们供给中国生产非晶硅太阳能电池企业的价格非常高。所以蓝星开发成功透明导电膜玻璃的生产技术意义重大,不仅使SnO2透明导电膜玻璃产品实现国产化,形成独立的自主知识产权,填补国内技术空白,也使我国太阳能导电基板玻璃产业快速步入世界先进行列。预计量产后,可年产400万㎡,可新增销售收入4亿元,市场前景十分广阔。
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