最火起重机液压系统的清洗和维护静电喷涂果树机械麦饭石整形机软件开发OrE

起重机液压系统的清洗和维护
液压系统为工程起重机作业装置提供动力,正确维护液压系统,对提高起重机的作业可靠性非常重要。
一般来说,液压系统在正式投入之前一般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维不懂试验机应该怎么购买?化合物、铁心等,在最初两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路:
以防电磁干扰 1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。
2)清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。
3)在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。
4)在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。
5)检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。
要是系统中使用到重视高端产品设计电液伺服阀,笔者不妨多说两句,伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器,制动并直接返回油箱,这样可以让油液反复流通,以冲洗系统,让油滤滤掉固体颗粒,冲洗过程中,没隔1~2小时要检查一下油滤,以防油滤被污染物堵塞,此时旁路不要打开,若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。
则把产生最大磨痕直径4毫米的负荷作为烧结点冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定,若过滤介质的试激光设备样没有或是很少外来污染物,则装上新的油滤,卸下冲洗板,装上阀工作!
有计划的维护:建立系统定期维护制度,对液压系统较好的维护制度建议如下:
1)至多500小时或是三个月就要检查和更换油滤。
2)定期冲洗油泵的进口油滤。
3)检查液压油被酸化或其他污染物污染情况鲍鱼养殖,液压油的气味可以大致鉴别是否变质。
4)修护好系统中的泄漏。
5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密减速马达封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。
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